粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率
带电助剂
粉末涂料生产厂家大多是通过在粉末配方中加带电助剂,来实现粉末死角上粉率的提高。一般加金属粉、有机物、比表面积大的微细粉末等。
粉末颗粒经合适的主、副磨的粉碎分级,得到的粉末粒径正态分布集中、峰值合适。但粒径本身很细,自身的流动性很弱,不利于粉末带电性,影响粉末的死角上粉率。能够有效提高粉末带电性,并增加了粉末流动性。
粉末涂料应用优势
降低环境污染:随着法令对在-层中有机挥发物(voc)含量的规定越来越严格,涂装业界寻求各 种办法来-涂装技术以降低对环境的污染。在目前的技术条件下,粉末涂料也许是理想的选择。粉末涂料不使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全-,如因含有有机的溶剂而引起的操作人员有机的溶剂毒事件;或因为有机的溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料固体份粉末状的涂料,完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料,可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的,因此粉末涂料几乎可达-使用率,没有废弃物处理问题。
粉末涂料过程中的安全措施
防止静电:为防止静电产生,涂装作业人员进入现场时不得穿化纤衣服,而应穿防静电的工作服、工作鞋;不得携带打火机、火柴等火种;不得从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业;连接液流软管,必须是导电性能-的软管,要-通过软管连接接地;喷漆操作时,不准使软管扭结,禁止用软管拖拉设备,软管的金属接头应采用包扎措施,以避免软管拖动与钢板摩擦产生火花;各种涂装设备必须-接地,-静电顺利导走;在涂装工厂设置避雷装置,避雷装置有散电式、天线式和网式三种,使雷击时电流能安全分散
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